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(2) 最底導(dǎo)軌支架距底坑1000mm 以內(nèi),最高導(dǎo)軌支架距井道頂距離≯500mm,中間導(dǎo)軌架間距≤2500mm 且均勻布置,如與接導(dǎo)板位置相遇,間距可以調(diào)整,錯(cuò)開的距離≮30mm,但相鄰兩層導(dǎo)軌架間距不能大于2500mm。
(3) 井壁有預(yù)埋鐵時(shí),安裝前要先清除其表面混凝土。
1) 預(yù)埋鐵位置若有偏移,可在預(yù)埋鐵上補(bǔ)焊鋼板,鋼板厚度≥16mm,其長度超過200mm 時(shí),其端部需用φ16 的膨脹螺栓固定于井壁上,與預(yù)埋鐵搭接長度≥50mm,并三面焊牢。
2) 導(dǎo)軌支架安裝前要復(fù)核基準(zhǔn)線,其中一條為導(dǎo)軌中心線,另一條為導(dǎo)軌架安裝輔助線,一般導(dǎo)軌中心線距導(dǎo)軌端面10mm,與輔助線間距為80~100mm。
3) 若現(xiàn)場不具備搭設(shè)腳手架的條件,可以采用自升法安裝導(dǎo)軌架,其基準(zhǔn)線為兩條,基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌中心線300mm,距導(dǎo)軌端面10mm,以不影響導(dǎo)靴的上下滑動(dòng)為宜。
4) 測出每層導(dǎo)軌架距墻的實(shí)際尺寸,按順序編號(hào)在現(xiàn)場工作間加工好。
5) 導(dǎo)軌架與預(yù)埋鐵接觸面要嚴(yán)實(shí),四周滿焊,焊縫高度≥5mm,焊縫飽滿、均勻,不能有夾渣、氣孔等。
(4) 用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌架時(shí),應(yīng)使用產(chǎn)品自帶的膨脹螺栓,或者使用廠家圖紙要求的產(chǎn)品。膨脹螺栓直徑≥16mm。
1) 膨脹螺栓孔位置要準(zhǔn)確,其深度一般以膨脹螺栓被固定后,護(hù)套外端面稍低于墻面為宜。
2) 如果墻面垂直誤差較大,可局部剔鑿,然后用墊片填實(shí)。
(5) 按順序加工導(dǎo)軌支架。
(6) 安裝導(dǎo)軌支架,并找平校正,對(duì)于可調(diào)式導(dǎo)軌架,調(diào)節(jié)定位后,緊固螺栓,并在可調(diào)部位焊接兩處,焊縫長度大于等于20mm,防止位移。
(7) 垂直方向緊固導(dǎo)軌架的螺栓應(yīng)朝上,螺帽在上,便于查看其松緊。
(8) 用穿墻螺栓緊固導(dǎo)軌架:
若井壁較薄,墻厚<150mm,又沒有預(yù)埋鐵時(shí),不宜使用膨脹螺栓固定,應(yīng)采用穿墻螺栓固定。
(9) 井壁是磚墻時(shí)的固定方法
1) 在對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌架的位置,剔一個(gè)內(nèi)大口小的孔洞,其深度≥130mm。
2) 導(dǎo)軌支架按編號(hào)加工,插入墻內(nèi)部分的端部劈成燕尾狀。
3) 灌筑前,用水沖洗孔洞內(nèi)壁,沖出渣土潤濕內(nèi)壁。
4) 灌筑孔洞的混凝土用水泥、砂子、豆石按1∶2∶2 的比例加入適量的水?dāng)嚢杈鶆蛑瞥?。?dǎo)軌支架埋進(jìn)洞內(nèi)的尺寸≥120mm,而且要找平找正,其水平度符合安裝導(dǎo)軌的要求。
5) 導(dǎo)軌架穩(wěn)固后,不能碰撞,常溫下需要經(jīng)過6~7天 的養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度達(dá)到要求后,才能安裝導(dǎo)軌。
6) 若墻體是空心磚、泡沫磚則不能埋設(shè)固定件,應(yīng)加裝鋼質(zhì)圈梁用以固定導(dǎo)軌支架。
7) 用混凝土灌筑的導(dǎo)軌支架若有松動(dòng)的,要剔出來,按前述的方法重新灌筑,不可在原有基礎(chǔ)上修補(bǔ)。
8) 用膨脹螺栓固定的導(dǎo)軌支架若松動(dòng),要向上或向下改變導(dǎo)軌支架的位置,重新打膨脹螺栓進(jìn)行安裝。
9) 焊接的導(dǎo)軌支架要一次焊接成功。不可在調(diào)整軌道后再補(bǔ)焊,以防影響調(diào)整精度。
10) 組合式導(dǎo)軌支架在導(dǎo)軌調(diào)整完畢后,須將其連接部分點(diǎn)焊,以防位移。
11) 固定導(dǎo)軌用的壓道板、緊固螺栓一定要和導(dǎo)軌配套使用。不允許采用焊接的方法或直接用螺栓固定(不用壓道板)的方法將導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌架上。
12) 冬季不宜用混凝土灌筑導(dǎo)軌支架的方法安裝導(dǎo)軌支架。在磚結(jié)構(gòu)井壁剔鑿導(dǎo)軌支架孔洞時(shí),要注意不可破壞墻體。
13) 與電梯安裝相關(guān)的預(yù)埋鐵、金屬構(gòu)架及其焊口,均應(yīng)做好清除焊藥、除銹防腐工作,不得遺漏。主營: